Hệ thống lọc nước Chuyên dụng cho ngành Mạ điện

1. Tầm quan trọng của nước trong ngành mạ điện

Ngành mạ điện là một lĩnh vực đặc thù đòi hỏi các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt, đặc biệt là trong việc xử lý và sử dụng nước. Nước trong quy trình mạ điện được sử dụng chủ yếu ở các giai đoạn:

• Tẩy rửa và làm sạch bề mặt: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và tạp chất trên vật liệu trước khi mạ.
• Dung dịch mạ: Pha chế dung dịch mạ, đảm bảo các ion kim loại được phân bố đồng đều.
• Rửa sau mạ: Làm sạch bề mặt sản phẩm sau khi mạ để loại bỏ dung dịch dư thừa.

Nước không đạt chuẩn sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm:

• Bề mặt mạ bị rỗ, bong tróc hoặc không đều màu.
• Tăng khả năng ăn mòn, làm giảm tuổi thọ sản phẩm.
• Làm gián đoạn quy trình sản xuất do hệ thống bể mạ bị nhiễm bẩn.

Để giải quyết những vấn đề này, các doanh nghiệp cần sử dụng hệ thống lọc nước chuyên dụng nhằm đảm bảo nguồn nước sạch và ổn định, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí vận hành.

2. Giới thiệu hệ thống lọc nước chuyên dụng cho ngành mạ điện

Hệ thống lọc nước chuyên dụng cho ngành mạ điện của SKY Water được thiết kế nhằm đáp ứng những yêu cầu khắt khe nhất trong sản xuất.

Hệ thống này không chỉ đảm bảo nguồn nước tinh khiết, mà còn tích hợp các công nghệ xử lý tiên tiến giúp tối ưu hóa quy trình mạ điện.

3. Đặc điểm kỹ thuật nổi bật của hệ thống

• Công suất: 1.000 – 50.000 lít/giờ (tuỳ theo nhu cầu sản xuất).
• Chất lượng nước đầu ra:
  • Độ dẫn điện: < 0,2 µS/cm.
  • Loại bỏ hoàn toàn các ion kim loại nặng, tạp chất hữu cơ, vi khuẩn và cặn bẩn.
• Công nghệ xử lý:
  • Lọc thô đa tầng.
  • Lọc than hoạt tính.
  • Màng lọc RO (Reverse Osmosis).
  • Hệ thống trao đổi ion (DI).
  • Khử trùng bằng UV/Ozone.
• Vật liệu chế tạo:
  • Inox 304/316L chống ăn mòn, chịu được môi trường hóa chất cao.
  • Nhựa composite chất lượng cao, chịu nhiệt và bền bỉ.
• Nguồn điện: 380V/50Hz.
• Hệ thống điều khiển: Tích hợp tự động hóa PLC với màn hình cảm ứng HMI, dễ dàng vận hành và giám sát.

4. Các thành phần chính của hệ thống

4.1. Hệ thống tiền xử lý nước

• Cột lọc thô: Loại bỏ cặn lớn và tạp chất lơ lửng.
• Cột lọc than hoạt tính: Hấp thụ các chất hữu cơ, clo dư và tạp chất gây mùi.
• Bộ làm mềm nước: Loại bỏ ion Ca²⁺, Mg²⁺ để giảm độ cứng của nước, ngăn chặn đóng cặn trong thiết bị.

4.2. Hệ thống lọc RO (Reverse Osmosis)

Màng lọc RO có khả năng loại bỏ tới 99,9% vi khuẩn, virus, ion kim loại nặng và các chất hòa tan trong nước. Đây là bước quan trọng để đảm bảo nước đạt độ tinh khiết cao, phù hợp với yêu cầu mạ điện.

4.3. Hệ thống trao đổi ion (DI)

Hạt nhựa trao đổi ion giúp loại bỏ triệt để các ion còn lại, đảm bảo nước có độ dẫn điện cực thấp (< 0,2 µS/cm), rất quan trọng trong ngành mạ điện.

4.4. Hệ thống khử trùng UV/Ozone

Loại bỏ hoàn toàn vi sinh vật, vi khuẩn và tạp chất hữu cơ, đảm bảo nước không gây ô nhiễm cho bể mạ.

5. Nguyên lý hoạt động của hệ thống lọc nước

Hệ thống lọc nước chuyên dụng cho ngành mạ điện hoạt động qua các giai đoạn chính:

1. Tiền xử lý:
   • Nước nguồn được xử lý qua cột lọc đa tầng và than hoạt tính để loại bỏ các tạp chất lớn, mùi hôi và hóa chất.
2. Lọc RO:
   • Nước được đưa qua màng lọc RO để loại bỏ các ion kim loại, vi khuẩn và tạp chất hòa tan.
3. Trao đổi ion (DI):
   • Hệ thống DI loại bỏ toàn bộ ion còn sót lại trong nước, tạo ra nguồn nước siêu tinh khiết với độ dẫn điện cực thấp.
4. Khử trùng:
   • Nước được xử lý cuối cùng bằng tia UV hoặc Ozone để tiêu diệt vi sinh vật, đảm bảo nước hoàn toàn vô trùng.
5. Cấp nước:
   • Nước sau xử lý được cấp trực tiếp vào bể mạ hoặc bồn chứa để sử dụng trong sản xuất.

6. Ưu điểm vượt trội của hệ thống lọc nước chuyên dụng cho ngành mạ điện

1. Đảm bảo chất lượng nước:
   • Nước đầu ra đạt tiêu chuẩn cao, không chứa ion kim loại, vi khuẩn và tạp chất.
   • Độ dẫn điện thấp, giúp nâng cao chất lượng lớp mạ.
2. Bảo vệ thiết bị sản xuất:
   • Ngăn ngừa tạp chất và cặn bẩn tích tụ trong bể mạ.
   • Kéo dài tuổi thọ của các thiết bị sản xuất.
3. Tiết kiệm chi phí:
   • Giảm thiểu sản phẩm lỗi do nước không đạt chuẩn.
   • Tiết kiệm chi phí bảo trì và vận hành hệ thống.
4. Thân thiện với môi trường:
   • Hệ thống giảm thiểu nước thải và tối ưu hóa việc tái sử dụng nước.
   • Không sử dụng hóa chất độc hại trong quá trình xử lý.
5. Tùy chỉnh linh hoạt:
   • Thiết kế hệ thống phù hợp với nhu cầu và quy mô của từng doanh nghiệp.

7. Ứng dụng thực tiễn của hệ thống lọc nước trong ngành mạ điện

Hệ thống lọc nước chuyên dụng của SKY Water đã được triển khai tại nhiều nhà máy, doanh nghiệp sản xuất trong các lĩnh vực:

• Sản xuất ô tô, xe máy: Mạ crom, niken trên các chi tiết máy và linh kiện.
• Ngành cơ khí: Mạ kẽm, mạ đồng cho các sản phẩm cơ khí chính xác.
• Ngành điện tử: Mạ vàng, bạc trên vi mạch và linh kiện điện tử.
• Sản xuất đồ gia dụng: Mạ inox, mạ nhôm cho các sản phẩm như nồi, chảo, đồ dùng nhà bếp.

8. Dịch vụ lắp đặt và bảo trì hệ thống lọc nước của SKY Water

Quy trình lắp đặt:

• Khảo sát nguồn nước và quy trình sản xuất tại nhà máy.
• Tư vấn và thiết kế hệ thống phù hợp với nhu cầu thực tế.
• Triển khai lắp đặt, chạy thử và bàn giao hệ thống.
• Đào tạo kỹ thuật vận hành cho nhân viên nhà máy.

Dịch vụ bảo trì:

• Bảo dưỡng định kỳ các bộ phận của hệ thống.
• Kiểm tra và thay thế màng lọc RO, hạt nhựa DI khi cần thiết.
• Đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, đáp ứng nhu cầu sản xuất.

9. Vì sao chọn SKY Water?

• Kinh nghiệm lâu năm: Với hơn 14 năm hoạt động, SKY Water đã trở thành đối tác tin cậy của nhiều doanh nghiệp lớn.
• Công nghệ tiên tiến: Sử dụng các giải pháp xử lý nước đạt tiêu chuẩn quốc tế.
• Đội ngũ chuyên gia: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, tận tâm hỗ trợ khách hàng.
• Dịch vụ toàn diện: Tư vấn, thiết kế, lắp đặt và bảo trì trọn gói.

10. Liên hệ ngay với SKY Water để được tư vấn chi tiết

Hãy để SKY Water đồng hành cùng bạn trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm!

CÔNG TY CP SKY VIỆT NAM
Văn phòng:    Số 79/649 đường Lĩnh Nam, Quận Hoàng Mai, Hà Nội
Điện thoại:     024 3995 4990  –  Hotline:   0912 293 769 (iSMS, Zalo, Line, Viber)
Website:         www.locnuoc360.com   –   Email:    locnuoc360.com@gmail.com